Переробка відходів деревообробки

18.08.2015

Переробка відходів деревообробки
Переробка кускових відходів

У багатьох випадках кускові деревні відходи можна використовувати в якості технологічної сировини, на інших підприємствах. Але виникає одна проблема: вивозити кускові відходи деревини (особливо великі) за межі підприємства навіть на маленькі відстані недоцільно і не вигідно у зв’язку з великою трудністю вантажно-розвантажувальних і складських робіт, складністю їх механізації, малої ступенем використання вантажопідйомності рухомого складу. У зв’язку з цим більш доцільно буде переробляти кускові відходи деревини в технологічну щепу на місці і направляти цю технологічну тріску на відповідні спеціалізовані підприємства для використання у якості вихідної сировини.

Переробка відходів деревообробки

Кускові відходи деревини необхідно переробляти в тріску при використанні її не тільки в якості технологічної сировини, але і в якості заводського палива(біопаливо). На практиці було доведено, що найбільш інтенсивно та ефективно згоряють відходи, що мають розмір від 20 до 100 мм, т.е. тріска; ефективне спалювання великих деревних відходів не може бути досягнута, тому що неможливо створити в топці досить щільний шар. Таким чином, продуктом первинної переробки кускових деревних відходів є технологічна тріска. Залежно від цільового призначення і пропонованих вимог тріску підрозділяють на технологічну і паливну.

Основне обладнання для виготовлення технологічної тріски – це деревоподрібнюючі машини. В залежності від виду і розмірів перероблюваної сировини, вимог до якості тріски використовують деревоподрібнюючі машини різного конструктивногоприменения.

Для зручності прив’язки в технологічному потоці і досягнення оптимальних умов подрібнення відходів лісопиляння з урахуванням особливостей кожного підприємства випускають машини лівого і правого виконання, з горизонтальним і похилим завантажувальним патроном, нижнім, верхнім і бічним видаленням стружки.

Вибір моделі рубительной машини головним чином залежить від обсягів і параметрів відходів, технології їх переробки, умов прив’язки машини в технологічному потоці. Характеристики відходів визначають вимоги до розташування патрона і прохідного перерізу його, кількість відходів у поєднанні з технологією їх переробки — до продуктивності рубительных машин.

Основний тип машин для сортування технологічної тріски на лісопильно-деревообробних підприємствах — це сортування гирационного типу (з круговим рухом короби з ситами в горизонтальній площині). До 1990 р. випускали в серійне виробництво підлогові сортування тріски СЩ-120М, СЩ-1М, СЩМ-60. З 1990 р. їх замінили підвісними сортировками тріски з швидкознімними ситами СЩ-70, СЩ-140, СЩ-200.

Для дроблення або рубки кускових відходів у складі деревообробного підприємства потрібна організація дробарки станції у складі сеператора і рубительной машини незалежно від того, існує чи дробарка для переробки непридатних кускових відходів на паливо.

Брикетування сипучих відходів

Брикет — це сипуча речовина, перетворене в щільні шматки. Брикетування сипучих деревини здійснюється методом пресування з єднальними або без них. Більш широко застосовується брикетування без зв’язуючих. Сипка деревина, займає великий простір, після брикетування зменшується в об’ємі в 3 рази, стає транспортабельної і зручною в обігу. Насипна маса тирси становить 155-210 кг/м3, а насипна маса брикетів з них при вологості 16% — 465 кг/м3.

Брикетування сипучих відходів збільшує теплотворну здатність стружки і тирси. Брикети використовуються в якості промислового палива і для постачання місцевого населення твердим паливом.

Теплотворна здатність хвойної деревини вологістю 36% при брикетуванні становить 2550 ккал/кг, вологістю 21-23%-3350 ккал/кг, тирси і стружки при 16%-ної вологості — 3650 ккал/кг, тирси при 14%-ної вологості — 3900 ккал/кг.

Брикетування тирси збільшує продуктивність варильних котлів в гидролизном виробництві при завантаженні цих котлів не тирсою, а тирсових брикетами. Брикетування тирси ефективно при їх транспортуванні, так як підвищується місткість транспортних засобів і полегшуються вантажно-розвантажувальні операції.

Для брикетування тирси потрібні найбільш потужні преси, ніж для брикетування тирси. Не рахуючи того, що при інших рівних умовах з тирси виходить більш міцний брикет з тимчасовим опором на вигин до 21 кгс/см2, ніж з тріски, коли тимчасовий опір на вигин не перевищує 8 кгс/см3.

Фактично брикетуванню піддають тільки тирсу. При необхідності брикетування більш великих шматків сипучої деревини тріску, стружку попередньо подрібнюють до крупності тирси. Для брикетування тирси потрібен тиск 850-1450 кгс/см2. Вологість тирси перед брикетуванням повинна бути не вище 13-16% і не нижче 9-10%.

Короткий опис статті: переробка відходів деревини Переробка відходів деревообробки — найдоцільніше проводити на цьому ж підприємстві, де і відбувається обробка деревини. переробка відходів деревообробки,без мітки

Джерело: Переробка відходів деревообробки

Також ви можете прочитати