Утилізація відходів переробки деревини

08.08.2015

Утилізація відходів переробки деревини.

Відходи деревини утворюються на всіх стадіях її заготівлі і переробки. На стадії заготівлі відходи утворюються у вигляді гілок, сучків, вершин, коренів, кори, хмизу, тріски і в сумі складають близько 21% від усієї маси деревини. При переробці деревини на пиломатеріали відходи утворюються у вигляді обапола, зрізок, шматків, стружок, тирси та складають 35-40% від маси перероблюваних матеріалів.

Відходи на деревообробних заводах при виготовленні меблів, столярних виробів та інших будівельних матеріалів утворюються у вигляді шматків, стружки, тирси. Кількість їх залежить від якості сировини, типу і розміру виготовленої продукції, техновооруженности підприємства і його потужності і становить 40-60%. Велика частина відходів вивозиться на смітники і спалюють. Між тим вони є цінною сировиною для виробництва будівельних матеріалів, меблів, а також для гідролізної, целюлозної та інших галузей промисловості.

Одним з основних способів переробки й утилізації відходів деревини є одержання штучної деревини — міцного матеріалу, який можна обробляти різанням або відливати в форми і штампувати. За способом переробки деревних відходів матеріали з них можна розділити на групи: матеріали на основі мінеральних в’яжучих, матеріали на основі органічних в’яжучих і матеріали без застосування в’яжучих.

До матеріалів з деревних відходів на основі мінеральних в’яжучих належать арболіт, фіброліт, ксилоліт, опилкобетоны, королит. У цих матеріалах деревні відходи в вигляді тирси, стружки, деревної муки, вик — денки, деревної вовни служать заповнювачами. Відходи деревини використовують без попередньої підготовки або після подрібнення неділової деревини, шматків на спеціальному обладнанні. В якості заповнювачів для таких матеріалів використовують також відходи рослинного походження — рисову соломку, багаття льону і конопель. Багаття — відхід первинної переробки стебел конопель та льону. В якості в’яжучих можуть використовуватися будь-які види мінеральних в’яжучих: цемент, гіпс, каустичний магнезит, але основним серед них є портландцемент. Просоченням деревних заповнювачів мінералізаторами і наступним змішуванням з мінеральними в’яжучими забезпечується біостійкість і вогнестійкість цих матеріалів.

За призначенням матеріали на основі мінеральних в’яжучих поділяють на конструкційні, тепло — та звукоізоляційні, конструкційно-ізо — ляционные.

Арболіт — це легкий бетон на деревних заповнювачах, що застосовується в промисловому, цивільному і сільськогосподарському будівництві у вигляді панелей, блоків, плит перекриттів і покриттів теплоізоляційних і звукоізоляційних плит.

Фіброліт — це матеріал, аналогічний арболиту. В якості заповнювачів використовують деревну шерсть, яку отримують із деревної неділової деревини хвойних порід на спеціальних верстатах, а також відходи рослинного походження.

Ксилоліт — це матеріал, що складається з деревної тирси і магнезиального в’яжучого (каустичної магнезиту). Цей матеріал застосовується в основному для влаштування підлог. Перевагами ксилолітових підлоги є достатня твердість, низька стираність, гігієнічність.

Опилкобетоны — матеріали, що містять у своєму складі, крім тирси, пісок або інші мінеральні наповнювачі і в якості в’яжучого — цемент. Опилкобетоны застосовують для виготовлення стінових блоків в малоповерхових і сільськогосподарських будівлях.

Королит — матеріал, вироблений на основі мінеральних в’яжучих і кори. При застосуванні кори у виробництві королита її попередньо підсушують, подрібнюють і просівають для видалення пилу. В’яжучими служать гіпс або цемент. Застосовують королит в якості утеплювача при пристрої стін і підлог.

До матеріалів з деревних відходів на основі органічних в’яжучих належать деревно-стружкові і деревно-стружкові плити, клеєна деревина.

В якості органічних сполучних використовують термореактивні полімери, які під впливом температури близько 100°. або затверджувачів здатні перетворюватися на тверді, неплавкі і нерозчинні речовини. Для склеювання деревних відходів використовують сечовино-формальдегідні і фенолформальдегідні смоли. Найбільш поширене застосування мо — чевино-формальдегідних смол, мають ряд переваг: вони тверднуть при нагріванні, швидкість їх затвердіння регульована, володіють високою міцністю склеювання і світлим забарвленням. В якості затверджувача цих смол застосовують хлористий або сірчанокислий амоній у кількості 0,5—2% від маси смоли. Фенолформальдегідні смоли при нагріванні отверждаются без введення каталізують добавок. Порівняно з мо — чевино-формальдегідів, цим смолам необхідні висока температура і витримка при пресуванні.

Деревно-стружкові і деревно-стружкові плити (ДСП та ДОП) отримують гарячим пресуванням подрібненої деревини, змішаної зі зв’язуючими речовинами. Плити випускають товщиною 10-22, довжиною 2440-5500, шириною 1220-2440 мм. ДСП і ДОП застосовують для влаштування підлог, стель, стін, перегородок, дверей, меблів.

Клеєну деревину виготовляють з шматків відходів лісопиляння та деревообробки у вигляді панелей, щитів, брусків, дощок. Для склеювання по довжині коротких дощок і обрізків з боку їх склеювання обрізають торці, вирізують зубчасті шипи, потім торці просочують клеєм. Стыкованные дошки укладають в прес, де витримують до повного затвердіння клею від 6 до 18 годин. По ширині і товщині кускові відходи склеюють протягом декількох хвилин на напівавтоматичних установках з прогріванням клейових з’єднань струмами високої частоти. Використовують клеєну деревину для влаштування перегородок, підлог, щитів під паркет.

Матеріали з деревних відходів можуть виготовлятися без спеціальних зв’язуючих або з невеликою добавкою їх.

В таких матеріалах частинки деревини зв’язуються в результаті зближення і переплетення волокон та фізико-хімічних зв’язків, які виникають при пьезотермической обробці. Таким способом виготовляють деревно-волокнисті плити (ДВП) і деревні пластики. ДВП виготовляють мокрим і сухим способами. При мокрому способі виготовлення деревні відходи подрібнюють до тонкого волокна і завантажують в басейни, де їх перемішують з водою до утворення гидромассы. Для поліпшення властивостей виробів гидромассу обробляють емульсіями хімічних речовин. Для підвищення механічної міцності, термостійкості і водостійкості в масу вводять до 5% термореактивних полімерів. З допомогою пресового обладнання з приготованого сировини виготовляють м’які ізоляційні, тверді і надтверді плити. При сухому способі виробництва деревно-волокнисту масу з додаванням синтетичної смоли 4-8% подають на гаряче пресування. М’які плити використовують для тепло — і звукоізоляції, тверді і надтверді плити — для оздоблення стін, стель, виготовлення щитових дверей, в меблевій промисловості.

Деревні пластики виготовляють з тирси, тріски, деревної муки або іншої рослинної сировини при високотемпературній обробці матеріалу без введення спеціальних зв’язуючих. Технологічний процес виробництва складається з підготовки, сушіння і дозування деревних часток, формування килима, холодної його подпрессовки, гарячого пресування і охолодження без зняття тиску.

При гарячому пресуванні під впливом температури відбувається частковий гідроліз деревини. Утворилися хімічно активні продукти взаємодіють між собою. В результаті утворюється більш щільний і міцний матеріал, ніж деревина. Порівняно з іншими деревними матеріалами, деревне пластик володіє рядом переваг: з-за деструкції органічної речовини не піддається старінню, ні токсичних виділень у навколишнє природне середовище. Для виготовлення деревного пластику потрібно потужне пресове обладнання. З подібних матеріалів найбільш відомий баркслаит — тверда маса чорного кольору з блискучою поверхнею. Випускається у вигляді пресованих виробів (шківи, ручки, панелі гальмівних колодок тощо).

Деревні відходи використовують в якості сировини при виробництві целюлози, тарного картону, гідролізного спирту, кормових дріжджів. Чисті смерекові тирса і стружки деревообробних цехів є сировиною для виготовлення деревного борошна, вживаної в якості наповнювача у виробництві фенольних пластмас, лінолеуму, вибухових речовин, пьезотермопластиков.

Брикети з деревних відходів застосовують в якості палива. Соснову стружку використовують для очищення нафтовмісних стічних вод. Тирсу застосовують як вигоряє добавки при виробництві цегли, пористого заповнювача — керамзиту.

Короткий опис статті: переробка відходів деревини Утилізація відходів переробки деревини. Відходи деревини утворюються на всі деревини, якості, відходи, відходів, деревних, використовують, матеріали, вигляді

Джерело: Утилізація відходів переробки деревини.

Також ви можете прочитати